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条码标签对于飞机制造的应用方案建议

返回列表 来源: 发布日期: 2019.09.06

     在信息时代,信息流是生产企业资源体系的重要组成部分。实时、快速、准确的数据采集和输入是信息技术发展的必然趋势。自动识别技术作为一项高新技术,逐渐被人们所接受,并应用于商品流通、物流管理和现代生产中。而在管理上,尤其是基于条码标签 的自动信息采集技术,越来越成为企业的竞争战略。它在提高生产力、加强质量跟踪、改进库存管理、改进售后服务、降低成本、满足客户需求、节省劳动力等方面发挥着重要作用。

条码标签

   条码标签自动识别技术是在计算机、光电子技术和通信技术发展的基础上发展起来的一门综合性科学技术。它是信息数据自动识别和输入的一种重要方法和手段。经过多年的研究和应用,条码标签打印机、扫描仪、远程数据采集仪和各种耗材等条码标签硬件技术已经越来越成熟。条码标签是由条码标签符号和对应字符(包括数字、字母、特殊或特殊字符集等)组成的一组规则条码标签、空字符和对应字符。代表某些信息。条码标签的飞速发展是现代信息管理的一个新的人才。

   条码标签的研究开始于美国,到目前为止,条码标签的种类不少于几十种。目前,条码标签不仅可以作为一般商品的标志,而且还可以用于防伪。随着电子信息和激光等高新技术的全面渗透,条码标签标签在各个行业得到了广泛的应用。

国外条码标签在工业生产中的应用实例很多。在我国,大多数企业只在产品最终出厂前将条码标签应用于船运标签上,而条码标签在生产过程中对WIP的识别和跟踪更为有效。

   美国国防部于2003年开始实施IUID项目,旨在准确、高效、及时地管理和分发军事物资,以改善国防采办,减少人为失误,控制管理成本,增加运输成本。物流配送的有效性,提高了物流维护和支持的效率。IUID项目采用条码标签等自动识别技术,提高了数据采集的效率。通过广域工作流( WAWF,广域工作流),将材料的主要识别信息注册到国防部,以保证信息在整个生命周期中的完整性和准确性。

   中国航空工业制造公司开发了一个综合信息平台(以下简称CPS)。CPS集成了科研计划管理、条码标签管理、产品数据管理、项目集成管理、绩效管理等系统。条码标签管理系统用于为飞机零件分配唯一的代码,每个代码都在车间生产过程中进行编码。流链中零件条码标签数据的读取,利用电子看板实现生产数据信息的实时动态更新,使系统中飞机的各个零件、部件和零件的流程清晰可见。

   条码标签代表产品/部件的多样性,通过特征、功能、参数等将产品与模型规范区分开来,可作为设计、制造、仓储、维护、现场等信息系统中的基本数据共享。唯一标识与实物一一对应,可作为各单位物理管理相关信息系统中的基本公共数据导入和使用,在更大范围内统一编码标识的意义更大。项目代码和唯一标识的应用范围如图2所示。

   生产过程管理:生产过程管理是企业的灵魂。生产过程各环节的数据应准确记录。条码标签和计算机网络技术的应用为实现这一目标提供了可靠的保障。

   采用条码标签标签后,将条码标签粘贴到零部件上。每到一次加工,它都可以先扫描产品上的条码标签,找出产品的具体要求,选择合适的零件和工艺要求,并记录零件编号。结果使我们能够满足客户的各种要求,并根据客户的订单进行生产。

   质量信息管理:目前,制造企业生产过程中的质量信息收集主要是通过人工记录。生产现场的所有数据都是手工填写的。其中一些数据是手动计算和汇总的。稍微先进的一点是将各种生产报告、文档和表单数据输入计算机。总结。采用条码标签标签后,可以自动采集质量数据,避免人为因素的干扰。例如,在生产前建立产品条码标签和缺陷代码,在半成品上粘贴条码标签,先扫描产品条码标签,然后在每个检验过程中扫描缺陷代码,这样就可以关联产品和缺陷信息,收集质量信息。这样,管理者就可以获得第一手的产品。质量信息为决策提供可靠的数据。

   以物料清单表为主线,将相关系统串联起来,采用统一的信息编码作为系统信息共享的基础,采用自动识别技术(条码标签)实现生产制造信息的实时控制和控制。以PDM、CAPP、MES、科研生产控制、物资供应、IQS系统为主导,必须建立相应的物理信息和系统信息,在基本数据、业务流程上实现系统信息的集成,使用统一的编码系统和标准来实现数据的标准化和统一,共同讲普通话。条码标签标签 应用:根据生产任务号、BOM表、零件加工路线实时跟踪物理加工,不断添加各种信息(人员、加工、状态等)。对各制造环节的零件进行加工后,根据零件的形状和特点,进行条码标签标注或编码。条码标签标识、阅读设备和信息系统集成(包括与相关信息系统的业务流程固化)。

   物料分配:为所有使用的装配件建立独特的代码,添加条码标签标签,并建立严格的物料控制,通过ERP日装配计划和BOM计算收货,即通过每种类型将产品装配计划分解为物料计划,合理计算材料边际,控制每批产品的材料消耗与标准成品之间的偏差,加上看板张力,可以大大提高生产线边缘的材料裕度和空间位置。

   后勤保障:在装备后勤保障系统中共享和使用信息条码标签和唯一标识,避免人工输入工作量和错误,提高数据采集效率和处理速度,帮助部队准确、及时地掌握状态、数量、位置。设备上的信息和其他信息,实现军事资产的全过程可视化,提高数据采集和处理的效率。设备配置能力、后勤保障能力和信息管理水平。

   DPM是直接零件标记的缩写。DPM是一种条码标签标记技术,可以直接作为标志使用,而无需经过中间载体(如标记),因此DPM也可以称为“产品直接标记”。与传统的条码标签 一样,产品上的DPM标识生成设备生成DPM标识,并由设备读取标识中的信息并提交给管理信息系统。

   利用DPM技术,航空装备产品可以从开发的源头构建和实现设备的统一编码和标准化识别,解决产品识别和描述之间的不一致性,促进数字化协同开发、设备管理和支持等信息的交互和共享,提高设备全生命周期中的信息管理水平。

   在设备全生命周期中实施动态管理可以促进和简化系列化物料管理的应用,降低企业管理过程的成本。对于研发单位、制造单位和用户,它可以促进数字协同研发、设备管理和支持、军事产品质量控制、售后服务和维护支持等信息的交流和共享,以及升级。

   近年来,航空企业相继实施了ERP、PDM、MES等管理系统。这些系统的输入取得了良好的效果,但系统之间缺乏互补性。一些关键数据只能定期更新,这有一定的局限性。必须使用中间系统来连接系统,使系统相互有效。它还为这些系统提供了大量的基础数据,作为分析和统计的基础。

   条码标签就像一个环节,它可以通过连接产品生命各个阶段的信息,促进和简化系列化物料管理的应用,降低企业管理成本。条码标签的应用为加强企业管理提供了有效的依据。它克服了传统纸质文档效率低、易出错、数据重复输入、处理延迟、工作量大等缺点,大大提高了信息系统基础数据采集的准确性。

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