传统工具管理的知识主要依赖于工具架上的条形码、字母或代码表盘，用于识别、手动输入信息以及跟踪、测量和记录工具。随着加工效率和自动化程度的提高以及刀具更换频率的提高，传统的手工跟踪刀具信息的方法已不能满足当前加工中对刀具信息的要求。因此，工具本身或工具使用者需要自动的工具识别系统，工具的射频识别标签会随着时间的推移而出现。其意义在于对刀具进行识别和监控，确保加工过程中有合适的刀具。

RFID射频识别技术标签的应用

每个工具都嵌入一个电子芯片（RFID标签），记录工具及其工作的详细信息。当需要在刀具库转盘上使用刀具时，需要确定刀具是否与要加工的零件相对应。此时，安装在刀具旁边的读卡器可以通过芯片读取相应刀具的信息，并确定其是否适合当前的零件加工操作。换刀前后，读卡器写下工作时间，并将记录保存到电子标签上。后端系统还将确定工具寿命，建议服务时间，并比较库存以提醒仓库库存。

使用工业RFID射频识别技术的工具管理

1、可以防止加工过程中出现错误的刀具或刀具空位。

2、所有与工具相关的数据都存储在芯片上。安装在机床上的读卡器不接触地从芯片上读取数据，数据不出错。

3、加载和卸载工具时立即更新数据，确保工具的最大利用率和设备的最大运行时间。

RFID技术的应用有很多优点：

- 使用标准布线，减少所有芯片的布线时间和错误。

- 使用非接触式接头以消除插头损坏。

- 消除了由于操作员忘记拔下接头而造成的返工。

- 采用工业射频识别系统对模具进行识别，提高了数据的可靠性。